Les revêtements Diamond-like-carbon (DLC) sont un domaine d'expertise particulier pour Précision Richter Inc. Parmi les compositions et technologies de revêtement PVD et PaCVD, les revêtements DLC se distinguent comme une catégorie distincte. Ces revêtements présentent une combinaison souhaitable d'un faible coefficient de frottement et d'une microdureté élevée, ce qui les rend extrêmement efficaces dans de nombreuses applications tribologiques et d'usure. Les revêtemen... en savoir plus
La nouvelle technologie et les progrès permettent d'appliquer des matériaux de revêtement PVD à une large gamme de produits et pour une large gamme d'applications. Ces revêtements ont de nombreux avantages significatifs à offrir dans de nombreux domaines de la production industrielle et domestique. Examinons quelques-unes des applications possibles du revêtement PVD. Maintenant, PVD représente le nom de la méthode d'application spéciale de ces revêtements durs. Cela signifie... en savoir plus
Utilisation d'une machine de revêtement automatique Applicable au matériau de la chaussure, à l'industrie électronique, à l'éponge, à l'EVA, au PE, au tissu, etc. Système de tension 1. Exigences de processus La machine de revêtement doit faire adhérer de la colle ou de l'encre à la surface d'une feuille d'aluminium, d'un film plastique ou de textiles en tissu. Il nécessite un processus de revêtement relativement élevé. Cela nécessite non seulem... en savoir plus
1. pulvérisation magnétron : à l'aide du champ électromagnétique orthogonal formé sur la surface cible, les électrons secondaires sont liés à la zone spécifique de la surface cible pour améliorer l'efficacité d'ionisation, augmenter la densité et l'énergie des ions, atteignant ainsi un taux de pulvérisation élevé en basse tension et en courant fort. 2. Dépôt en phase vapeur par chimie du plasma PCVD:Une méthode de fabrication de film sur des substrats à basse températur... en savoir plus
1. angle de revêtement : angle entre la direction des particules incidentes sur le substrat et la normale de la surface plaquée. 2. pulvérisation cathodique sous vide : dans le vide, les ions de gaz inerte bombardent les atomes (molécules) ou les amas de la surface cible. 3. Pulvérisation par faisceau d'ions : la cible est pulvérisée par un faisceau d'ions obtenu à partir d'une source d'ions spéciale. 4. Nettoyage par décharge luminescente : basé sur le principe d... en savoir plus
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