Quelle est la différence entre le revêtement évaporatif et le revêtement de pulvérisation？

Le film d'évaporation sous vide doit chauffer le matériau à évaporer à une certaine température par le chauffage de résistance ou le faisceau d'électrons et le bombardement laser dans un environnement avec un degré de vide d'au moins 10-2pa, de sorte que l'énergie de vibration thermique des molécules ou des atomes dans le matériau dépasse la surface. Par conséquent, un gret nombre de molécules ou d'atomes sont évaporés ou sublimés, et déposés directement sur le substrat pour former un film mince. Le revêtement de pulvérisation d'ions consiste à utiliser le mouvement élevé d'ions positifs générés par la décharge de gaz sous l'action d'un champ électrique pour bombarder la cible comme cathode, de sorte que les atomes ou les molécules de la cible s'échapper et le dépôt à la surface de la pièce pour être plaqué, formant le film requis.

La méthode couramment utilisée pour le revêtement d'évaporation sous vide est la méthode de chauffage de résistance, qui présente les avantages de la structure simple de la source de chauffage, du faible coût et du fonctionnement pratique. Le chauffage du faisceau d'électrons et le chauffage au laser peuvent surmonter les lacunes du chauffage de résistance. Dans le chauffage du faisceau d'électrons, un faisceau d'électrons focalisé est utilisé pour chauffer directement le matériau bombardé, et l'énergie cinétique du faisceau d'électrons devient l'énergie thermique pour évaporer le matériau. Le chauffage laser utilise un laser de haute puissance comme source de chauffage, mais en raison du coût élevé des lasers de haute puissance, il ne peut être utilisé que dans quelques laboratoires de recherche.

La technologie de pulvérisation diffère de la technologie d'évaporation de l'aspirateur. La "pulvérisation" fait référence au phénomène dans lequel les particules énergiques bombardent la surface d'un corps (cible), provoquant leur éjecture d'atomes ou de molécules solides de la surface. des particules éjectées sont à l'état atomique, souvent appelées atomes pulvérisés. Les particules de pulvérisation utilisées pour bombarder la cible peuvent être des électrons, des ions ou des particules neutres, car les ions sont facilement accélérés sous un champ électrique pour obtenir l'énergie cinétique requise, de sorte que les ions sont principalement utilisés comme particules de bombardement. Le processus de pulvérisation est basé sur la décharge de l'éclat, c'est-à-dire que les ions de pulvérisation proviennent de la décharge de gaz. Différentes techniques de pulvérisation utilisent différentes méthodes de décharge d'éclat. La pulvérisation à deux pôles DC utilise une décharge Glow DC; La pulvérisation à trois pôles utilise une décharge lueur soutenue par la cathode chaude; La pulvérisation RF utilise une décharge de lueur radio-fréquence; La pulvérisation du magnétron utilise une décharge lueur sous le contrôle du champ magnétique annulaire. décharge légère.

Par rapport au revêtement d'évaporation sous vide, le revêtement de pulvérisation présente de nombreux avantages. Par exemple, toute substance peut être pulvérisée, en particulier les éléments et les composés avec un point de fusion élevé et une faible pression de vapeur; Bonne adhérence entre le film pulvérisé et le substrat; densité de film élevée; Épaisseur de film contrôlable et bonne répétabilité. L'inconvénient est que l'équipement est plus compliqué et nécessite des dispositifs à haute tension. De plus, la combinaison de la méthode d'évaporation et de la méthode de la pulvérisation est appelée placage ionique. L'avantage de cette méthode est que le film obtenu a une forte adhésion entre le substrat et le substrat, et a un taux de dépôt élevé et une densité de film élevée.

Fondé en 2007 en tant que nom de Huahong Vacuum de nom précédent, est professionnel Chine Continuous Magnétron Spupting Machines Fournisseurs and Machines à pulvérisation de magnétron continu fournisseurs , y compris, mais sans s'y limiter, les systèmes de pulvérisation, les unités de revêtement optique, les métallisateurs par lots, les systèmes de dépôt de vapeur physique (PVD), les équipements de dépôt de revêtement à vide à vide résistant et d'usure, le verre, l'EP, les codeurs de substrat PC, les machines à rouleaux pour le revêtement de substrats flexibles. Les machines sont utilisées pour un large éventail d'applications décrites ci-dessous (mais sans s'y limiter) l'automobile, les revêtements décoratifs, les revêtements durs, les revêtements de coupe à outils et métalliques, et les applications de revêtement en film mince pour les industriels et les laboratoires, y compris les universités.Danko Vacuum Technology Company Ltd, s'engage à étendre nos limites de marché du marché en caractéristique de haute qualité. Notre entreprise se concentre fortement sur le service après-vente sur les marchés nationaux et internationaux, fournissant des plans de traitement des pièces précis et des solutions professionnelles pour répondre aux besoins des clients.