Quelles sont les exigences pour les revêtements dans le placage à vide？

En raison du développement de matériaux de revêtement inférieur et supérieur, l'amélioration continue, l'équipement de revêtement à vide continu et à grete échelle, le revêtement sous vide est entré dans le stade de production industrialisé et est pénétré dans divers domaines scientifiques en même temps et est devenu une application compétitive depuis les années 1980. L'une des technologies de traitement de surface avancées, largement utilisées dans les parties de placage de divers substrats tels que le métal, le bois, le papier, le plastique, etc., montrant progressivement le rôle unique du placage sous vide dans les applications. Parmi eux, la sélection et l'application de revêtements sont des facteurs importants liés à la qualité du revêtement à vide décoratif.

Quels sont les revêtements utilisés pour le placage sous vide? Comment améliorer la technologie de revêtement dans l'application de ces revêtements dans la production réelle? Ce qui suit se concentre sur cette discussion. Dans le revêtement à vide décoratif, selon la technologie de revêtement parfaite, un revêtement avec une forte résistance à l'usure, une bonne force de liaison et une grande luminosité peuvent être obtenues.

Le revêtement de placage à vide décoratif est généralement divisé en deux types: couche de base et couche de finition. Afin de répondre aux différentes exigences techniques du produit, un revêtement d'amorce et un revêtement supérieur peuvent être appliqués ou un revêtement de couleur, un revêtement protecteur, etc. peut être appliqué sur le revêtement supérieur. Les fonctions principales de ces revêtements sont:
Améliorez la force de liaison de la couche de film. En utilisant la même méthode de revêtement, l'application d'une couche d'amorce sur le substrat plastique, puis le revêtement à vide peut améliorer la force de liaison de la couche de film.

Réduisez la rugosité de la surface plaquée et améliorez la luminosité. Généralement, il y a une inégalité microscopique à la surface des parties plaquées, qui n'est pas nécessairement la propriété de mise à niveau de l'épaisseur du revêtement.

Peut protéger la couche de film métallique. La couche de revêtement à vide n'est généralement que 100 nm et la résistance à l'usure et la résistance à la décoloration de la couche de revêtement sont médiocres. Une fois la couche de finition appliquée, la couche de revêtement ne contacte pas directement le monde extérieur, qui peut protéger la couche de revêtement.

Exigences pour le revêtement d'amorce dans le placage sous vide:
1.Il a de bonnes performances de contact et une force de liaison élevée entre la partie plaquée et la couche de revêtement, la différence de coefficient de dilatation thermique est petite, aucune réaction, et les performances de nivellement sont bonnes.
2. Il a de bonnes performances de vide. Une fois la couche de base durcie, la quantité de dégazage est petite, la contrainte thermique est petite et les performances de résistance à la chaleur sont bonnes.
3. Il a de bonnes performances de formation de films, et le revêtement a de bonnes propriétés telles que la densité, la capacité de couverture, la résistance au solvant et la résistance à la lumière.
4. COMPATIBILITÉ BONNE AVEC LA COUPE TOP. Étant donné que la couche de revêtement est mince et poreuse, le solvant et le diluant de la couche de base et de la couche de finition sont nécessaires pour avoir une bonne compatibilité.
5. Performance de l'application bonne. Bonnes performances de nivellement, viscosité appropriée et temps de durcissement court.

Exigences pour le revêtement de surface du placage à vide:
1. Bonne performance de contact avec la couche de revêtement;
2. Doit avoir une certaine compatibilité avec la couche de base;
3. propriétés de formation de films et propriétés d'application; résistance mécanique appropriée;
4. Bonne résistance à l'épreuve d'humidité, anti-solvant et à la corrosion. Fortes performances anti-âge.

En raison des besoins spéciaux du produit, un revêtement super dur ou un revêtement de couleur peut être appliqué sur la couche de finition.


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