Quelles sont les conditions de travail normales et les méthodes de maintenance de l'équipement de revêtement à vide？- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Quelles sont les conditions de travail normales et les méthodes de maintenance de l'équipement de revêtement à vide？

Conditions de travail normales de équipement de revêtement à vide

1. Température ambiante: 10 ~ 30 ℃

2. Humidité relative: pas plus de 70%

3. Température d'entrée de l'eau de refroidissement: pas supérieure à 25 ℃

4. Qualité de l'eau de refroidissement: Eau du robinet urbain ou eau de qualité équivalente

5. Tension d'alimentation: 380 V, triphasé 50Hz ou 220V, 50Hz monophasées (selon les besoins des appareils électriques utilisés), la plage de fluctuation de tension est de 342 ~ 399 V ou 198V ~ 231V, et la plage de fluctuation de fréquence est de 49 ~ 51Hz;

6. La pression, la température et la consommation d'air comprimé, d'azote liquide, d'eau chaude et froide, etc. requis par l'équipement doivent être indiqués dans le manuel d'instructions du produit.

7. L'environnement environnant de l'équipement est propre et l'air est propre, et il ne devrait pas y avoir de poussière ou de gaz qui peut provoquer la corrodation de la surface des appareils électriques et d'autres pièces métalliques ou provoquer la conduction entre les métaux.

De plus, le laboratoire ou l'atelier où se trouve l'équipement de revêtement à vide doit être maintenu propre et hygiénique. Le sol est du terrazzo ou du sol peint en bois, pas de poussière. Afin d'empêcher le gaz déchargé de la pompe mécanique de polluer l'environnement de laboratoire, la méthode d'installation d'un tuyau d'échappement (tuyau en métal ou en caoutchouc) au-dessus du port d'échappement de la pompe peut être utilisée pour décharger le gaz à l'extérieur.

Méthodes de maintenance et d'entretien des équipements de revêtement à vide

Une fois l'équipement de revêtement à vide achevé plus de 200 procédures de revêtement, le studio doit être nettoyé une fois.

Méthode: frottez à plusieurs reprises la paroi intérieure de la chambre à vide avec une solution saturée de soude caustique (NaOH) (notez que la peau humaine ne peut pas contacter directement la solution de soda caustique pour éviter les brûlures) le but est de faire en sorte que le film plaqué a réagi (AL) réagi avec NaOH, et la couche de film après la réaction et la libération de l'hydrogène. Ensuite, nettoyez la chambre à vide avec de l'eau propre et nettoyez la saleté à l'intérieur de la soupape d'extraction fine avec un chiffon trempé dans de l'essence.

Lorsque la pompe à brouillage (pompe à soupape coulissante, pompe à palette rotative) fonctionne en continu pendant un mois (la moitié de la saison des pluies), elle doit être remplacée par une nouvelle huile.

Méthode: Dévissez le boulon d'huile, égouttez l'ancienne huile, puis démarrez la pompe pendant quelques secondes pour décharger complètement l'ancienne huile dans la pompe. Dévissez le boulon de retour d'huile et ajoutez une nouvelle huile à la quantité nominale (observée par le verre à vue d'huile). Pendant plus d'un demi-année d'utilisation continue, la couverture d'huile doit être ouverte lors de la modification de l'huile et la saleté dans la boîte doit être essuyée avec un chiffon.

Avant de redémarrer, faites attention à la détection des fuites.

Si la pompe de diffusion a été utilisée en continu pendant plus de 6 mois, la vitesse de pompage est évidemment ralentie ou l'opération est incorrecte. Remplissez l'air dans l'atmosphère, retirez le tuyau d'eau de connexion, retirez le poêle électrique, dévissez la buse de premier niveau et nettoyez la cavité de la pompe et la vessie avec de l'essence en premier. Encore une fois, lavez-le avec des poudre à laver mélangés avec de l'eau, puis lavez-le soigneusement à l'eau propre. Une fois que l'eau s'est évaporée et séchée, installez la vessie de la pompe, ajoutez une nouvelle huile de pompe à diffusion et remettez-la dans le corps, connectez le tuyau d'eau et installez la plaque de cuisson électrique. pour redémarrer. Avant de redémarrer, faites attention à la détection des fuites.

Méthode: Démarrez la pompe de maintenance, fermez la porte et après quelques minutes, observez si le degré d'aspiration de la pompe de diffusion atteint 6x10 PA, sinon, effectuer la détection des fuites. Vérifiez si l'anneau d'étanchéité est installé sur l'articulation ou si l'anneau d'étanchéité est écrasé. Le chauffage ne peut être effectué qu'après avoir éliminé le danger caché de fuite d'air, sinon l'huile de pompe de diffusion brûlera l'anneau, et l'équipement de revêtement à vide ne pourra pas entrer dans l'état de travail.