Placage à vide, également connu sous le nom de revêtement sous vide

Placage à ions à vide, également connu sous le nom de revêtement sous vide. Le placage sous vide est désormais une pratique plus populaire, le produit en métal fort et à haute luminosité. Par rapport aux autres méthodes de revêtement, le coût est plus faible, la pollution de l'environnement est faible et elle est largement utilisée dans diverses industries.

Le placage à vide a une large gamme d'applications, telles que le matériau ABS, le matériau PC ABS et le matériau PC. Dans le même temps, en raison de son processus compliqué, de son environnement élevé et de ses besoins en équipement, le prix unitaire est plus cher que le placage d'eau. Maintenant, le processus est brièvement introduit: Nettoyage de surface -> Destaticize -> Amorce de pulvérisation -> amorce de cuisson -> revêtement sous vide -> Cochette de bicolage -> COUPE TOPAT -> EMBALLAGE.

La méthode générale de placage à vide consiste à vaporiser une amorce sur le Machine de revêtement multi-arc matériau puis faire le placage. Étant donné que le matériau est une pièce en plastique, des bulles d'air, les gaz organiques sont laissés dans le moulage par injection et que l'humidité dans l'air est prise lorsqu'il est placé. De plus, comme la surface en plastique n'est pas assez plate, la surface de la pièce directement électroplée n'est pas lisse, le brillant est faible, la sensation de métal est médiocre et des bulles, des cloques et d'autres conditions indésirables peuvent se produire. Après avoir pulvérisé une amorce, une surface lisse et plate est formée et la génération de cloques de bulles dans le plastique lui-même est éliminée, de sorte que l'effet de l'électroplaste peut être présenté.

Le placage à vide peut être divisé en placage à vide général, placage sous vide UV, placage à vide spécial. Le processus a l'évaporation, la pulvérisation, la couleur du pistolet, etc.

L'électroplastie sur l'eau est simple en raison du processus, de l'équipement Machine de revêtement de métallisation chromée Pour l'environnement, il n'y a pas de demande de placage d'ions sous vide, il est donc largement utilisé. Cependant, le placage à l'eau a une faiblesse, seul le matériau ABS et le matériau ABS PC peuvent être plaqués (l'effet de ce placage de matériau n'est pas qu'il est idéal.) La température du matériau ABS n'est que de 80 ° C, ce qui limite sa plage d'application. Le placage à vide peut atteindre environ 200 ° C, ce qui peut être électroplié pour les pièces utilisées à des températures élevées. L'anneau de buse d'air utilise un matériau PC, et ces composants sont nécessaires pour résister à une température élevée de 130 ° C. De plus, nécessitent généralement des pièces résistantes à la température, le placage à l'aspirateur doit être pulvérisé avec une couche d'huile UV, de sorte que la surface du produit est brillante et résistante à des températures élevées. Dans le même temps, cela garantit également l'adhésion.

Les avantages et les inconvénients des deux processus:

R. En termes simples, le placage à l'aspirateur n'est pas seulement l'huile UV, son adhérence est très médiocre, elle ne peut pas passer le test et le placage à l'eau est évidemment meilleur que le placage sous vide! Par conséquent, afin de garantir l'adhésion du placage sous vide, un traitement de pulvérisation spécial est nécessaire et le coût est bien sûr plus élevé.

B, la couleur du placage à l'eau est plus monotone, généralement seulement quelques types d'argent vif et d'argent, comme l'argent flash, le bleu magique, les fissures, les gouttes d'eau et les sept autres couleurs de couleur ne peuvent pas aider. Et le placage à l'aspirateur peut résoudre le problème de sept couleurs.

C. Placage d'eau Le matériau de placage général est «chrome hexavalent», qui est un matériau non environnemental. Pour «chrome hexavalent», les exigences suivantes sont nécessaires:

UE: 76/769 / EEC: interdite; 94/62 / EC: <100 ppm;

ROHS: <1000 ppm

De telles exigences strictes, certains fabricants nationaux ont commencé à essayer d'utiliser le "chrome trivalent" au lieu du "chrome hexavalent"; et le placage à vide utilise une large gamme de matériaux de revêtement, faciles à répondre aux exigences environnementales.

Pour être simple, c'est une technique de traitement de surface qui dépose un matériau de film qui doit être enduit à la surface d'un produit par ionisation plasmatique et le dépose à la surface de la pièce sous vide.

Il a une évaporation sous vide, une pulvérisation, un placage en ions, etc. Il existe de nombreuses façons d'obtenir ces méthodes de dépôt: chauffage électrique, faisceau d'ions, faisceau d'électron, pulvérisation DC, plasma amélioré par micro-ondes, arcs multiples, etc., de nombreuses méthodes,