Parler des compétences de la détection des fuites sous vide?

Parler des compétences de vide Détection de fuite?

Trouver des fuites nécessite rapidement une expérience et des compétences considérables. Bien qu'il n'y ait pas certaines règles de fonctionnement pour la détection des fuites de vide, il est généralement préférable de fonctionner en fonction des procédures et méthodes suivantes.

1) Pour le récipient à vide ou le dispositif dans le processus de fabrication, il est préférable d'utiliser la méthode de détection des fuites de bulles.

La détection des fuites de bulles consiste à remplir la pièce d'essai avec une certaine pression de gaz indiquant les fuites, puis à la mettre dans le liquide. Le gaz pénètre dans le liquide environnant à travers le trou de fuite pour former des bulles. L'endroit où la bulle se forme est l'emplacement du trou de fuite. Le taux, la taille des bulles et les propriétés physiques du liquide de gaz D utilisé peuvent donner une estimation approximative du taux de fuite.

Lorsqu'elles sont observées à l'œil nu, il y a généralement trois situations: c'est que les bulles apparaissant sont petites, le taux de formation est uniforme, les bulles durent longtemps et le taux de fuite varie d'environ 10-5 à 10-2pa · m3 · s-1; Le deuxième cas est le phénomène du mélange aléatoire de grandes et petites bulles, et le taux de fuite varie d'environ 10-2 à 10-1pa · m3 · s-1; Le troisième cas est que les bulles sont grandes, le taux de formation est rapide et la durée est courte. La plage de taux de fuite est d'environ 10-1 à 1pa · m3 · s-1.

2) Il ne semble pas y avoir de dommage au récipient à vide ou à l'appareil utilisé, mais lorsque la pression se révèle fortement augmenter, utilisez une jauge à vide éclairée et de l'alcool ou de l'acétone comme liquide qui fuit pour vérifier les endroits considérés comme facilement endommagés.

(3) Si la fuite ne peut être trouvée malgré les efforts susmentionnés, le capot (méthode d'intégration) ou la méthode de la montée en pression doit être utilisée pour juger s'il y a une fuite d'air.

La méthode dite de couverture consiste à couvrir l'ensemble de l'appareil avec un sac en plastique en vinyle (couverture), puis à remplir le sac d'hélium gazeux, c'est-à-dire une méthode d'immersion de l'ensemble du récipient à vide en hélium pour la détection des fuites.

La méthode dite de l'élévation de la pression est une méthode pour juger s'il y a des fuites d'air en fermant la soupape principale, une soupape de pompage rugueuse et une soupape de fuite d'air après un pompage complètement et en utilisant le changement de l'élévation de la pression dans la jauge de vide d'ionisation B-A pour déterminer s'il y a des fuites d'air. Cette variation d'élévation de la pression est généralement représentée par la ligne continue de la figure 1.

C'est la somme de l'élévation de la pression causée par la fuite d'air et la hausse de la pression causée par le matériau de dégazage, et enfin c'est une augmentation linéaire proportionnelle à un temps. Lorsque la courbe montre l'état ci-dessus, cela indique que l'appareil fuit.

Parce qu'il n'y a pas de fuite et de manteau de matériau, la courbe doit être saturée; Lorsqu'il n'y a pas de matériau qui suit et seulement des fuites d'air, ce sera une ligne droite proportionnelle au temps au début.

Une fois que l'opération est compétente, vous pouvez non seulement analyser le gaz résiduel, mais aussi à peu près s'il y a une fuite (prêtez attention au pic 02 et au pic AR, s'il y a un pic 02, il peut être considéré comme une fuite de gaz au début; L'inspection avec la méthode du capot peut gagner du temps, donc afin de déterminer s'il y a une fuite d'air, il est préférable d'utiliser la méthode du capot.

S'il y a des fuites dans l'appareil et que le trou de fuite n'est pas le facteur limitant de la pression dans l'appareil, alors le degré de vide peut être encore amélioré après la cuisson sans détecter la fuite.

4) Détection des fuites. Pour trouver l'endroit qui fuit, ce n'est rien de plus que de vérifier les éventuels endroits qui fuisent un par un. Ses précautions sont répertoriées comme suit:

① Lorsque vous utilisez l'hélium, un gaz plus léger que l'atmosphère, comme le gaz qui fuit, commencent du haut de l'appareil (lors de la vérification du bas, en raison de la montée de l'hélium et de la fuite de la fuite supérieure, elle sera confondue avec une fuite au lieu de soufflage). Avec des gaz plus lourds tels que le butane, le propane et l'alcool (liquide), commencez du bas de l'unité.

Si une fuite est trouvée, collez-la avec du ruban vinyle (une substance qui ne peut pas traverser le gaz qui fuit), bloquez temporairement la fuite, afin de ne pas le confondre avec la fuite lors de l'inspection suivante, puis continuez à vérifier.

③ Si toutes les inspections sont terminées, vérifiez à nouveau avec la méthode du capot pour voir s'il y a des fuites si une fuite est trouvée, on peut confirmer qu'il n'y a pas de fuite d'air). S'il est jugé qu'il n'y a pas de fuite d'air, vous pouvez procéder à la réparation.

1) Pour le récipient à vide ou le dispositif dans le processus de fabrication, il est préférable d'utiliser la méthode de détection des fuites de bulles.

La détection des fuites de bulles consiste à remplir la pièce d'essai avec une certaine pression de gaz indiquant les fuites, puis à la mettre dans le liquide. Le gaz pénètre dans le liquide environnant à travers le trou de fuite pour former des bulles. L'endroit où la bulle se forme est l'emplacement du trou de fuite. La vitesse, la taille des bulles et les propriétés physiques du liquide de gaz D utilisé peuvent donner une estimation approximative du taux de fuite.

Lorsqu'elles sont observées à l'œil nu, il y a généralement trois situations: c'est que les bulles apparaissant sont petites, le taux de formation est uniforme, les bulles durent longtemps et le taux de fuite varie d'environ 10-5 à 10-2pa · m3 · s-1; le deuxième cas est le phénomène de 10-2 10-1PA · M3 · S-1; Le troisième cas est que les bulles sont grandes, le taux de formation est rapide et la durée est courte. La plage de taux de fuite est d'environ 10-1 à 1pa · m3 · s-1.

2) Il ne semble pas y avoir de dommage au récipient à vide ou à l'appareil utilisé, mais lorsque la pression se révèle fortement augmenter, utilisez une jauge à vide éclairée et de l'alcool ou de l'acétone comme liquide qui fuit pour vérifier les endroits considérés comme facilement endommagés.

(3) Si la fuite ne peut être trouvée malgré les efforts susmentionnés, le capot (méthode d'intégration) ou la méthode de la montée en pression doit être utilisée pour juger s'il y a une fuite d'air.

La méthode dite de couverture consiste à couvrir l'ensemble de l'appareil avec un sac en plastique en vinyle (couverture), puis à remplir le sac d'hélium gazeux, c'est-à-dire une méthode d'immersion de l'ensemble du récipient à vide en hélium pour la détection des fuites.

La méthode dite de l'élévation de la pression est une méthode pour juger s'il y a des fuites d'air en fermant la soupape principale, une soupape de pompage rugueuse et une soupape de fuite d'air après un pompage complètement et en utilisant le changement de l'élévation de la pression dans la jauge de vide d'ionisation B-A pour déterminer s'il y a des fuites d'air. Cette variation d'élévation de la pression est généralement représentée par la ligne continue de la figure 1.

C'est la somme de l'élévation de la pression causée par la fuite d'air et la hausse de la pression causée par le matériau de dégazage, et enfin c'est une augmentation linéaire proportionnelle à un temps. Lorsque la courbe montre l'état ci-dessus, cela indique que l'appareil fuit.

Parce qu'il n'y a pas de fuite et de manteau de matériau, la courbe doit être saturée; Lorsqu'il n'y a pas de matériau qui suit et seulement des fuites d'air, ce sera une ligne droite proportionnelle au temps au début.

Une fois que l'opération est compétente, vous pouvez non seulement analyser le gaz résiduel, mais aussi à peu près s'il y a une fuite (faites attention au pic 02 et au pic AR, s'il y a un pic 02, il peut être considéré comme une fuite de gaz au début; L'inspection avec la méthode du capot peut gagner du temps, donc afin de déterminer s'il y a une fuite d'air, il est préférable d'utiliser la méthode du capot.

S'il y a des fuites dans l'appareil et que le trou de fuite n'est pas le facteur limitant de la pression dans l'appareil, alors le degré de vide peut être encore amélioré après la cuisson sans détecter la fuite.

4) Détection des fuites. Pour trouver l'endroit qui fuit, ce n'est rien de plus que de vérifier les éventuels endroits qui fuisent un par un. Ses précautions sont répertoriées comme suit:

① Lorsque vous utilisez l'hélium, un gaz plus léger que l'atmosphère, comme le gaz qui fuit, commencent du haut de l'appareil (lors de la vérification du bas, en raison de la montée de l'hélium et de la fuite de la fuite supérieure, elle sera confondue avec une fuite au lieu de soufflage). Les gaz plus lourds tels que le butane, le propane et l'alcool (liquide) commencent à partir du bas de l'unité.

Si une fuite est trouvée, collez-la avec du ruban vinyle (une substance qui ne peut pas traverser le gaz qui fuit), bloquez temporairement la fuite, afin de ne pas le confondre avec la fuite lors de l'inspection suivante, puis continuez à vérifier.

③ Si toutes les inspections sont terminées, vérifiez à nouveau avec la méthode du capot pour voir s'il y a des fuites si une fuite est trouvée, on peut confirmer qu'il n'y a pas de fuite d'air). S'il est jugé qu'il n'y a pas de fuite d'air, vous pouvez procéder à la réparation.

Machine de revêtement à vide à évaporation thermique

Résumé du système

Dankovac Evaporation Machinery à vide est facile à utiliser avec des performances élevées, équipées d'un système d'évaporation thermique, pour faire fondre et vaporiser le fil métallique (comme le fil d'aluminium, le fil de laiton) pour déposer sur les substrats, pour obtenir l'effet métallique de la décoration et de la beauté.

• Type de structure: structure verticale avec portes simples ou doubles ou structure horizontale avec porte unique.

• Matériau de substrat: ABS, PS, PC, PP, PVC, nylon, TPU (matériaux plastiques), verre acrylique.

• Film de revêtement: aluminium, chrome, cuivre.

• Couleur: argent, or, semi-transparence, rouge, bleu, vert, gris, noir, multicolore, violet et ainsi de suite.

• Équipement avec: ligne UV / méthode de pulvérisation / trempage manuelle.

• Consommables en production: fils en aluminium / chrome / laiton, peinture de l'huile et de la couleur

APPLICATION:

• La vaisselle jetable, telle que Fork et Spoon.

• Les œuvres d'art en plastique, comme la balle de Noël, les perles en plastique.

• Accessoires de vêtements, tels que les boutons, les fermetures à glissière.

• Matériaux de chaussures, tels que les talons, les fleurs de chaussures.

• Des raccords, tels que le bouton du ventilateur, les jouets, la coque du téléphone, les bouteilles cosmétiques et les capuchons.

• Bijoux en verre, diamant en verre, strass.

• Logo de la voiture, pièces de garniture extérieure et intérieure, roues de voiture.

• autres produits en plastique.