Plusieurs industries bénéficient de revêtements tribologiques. Ils réduisent le frottement des surfaces mobiles et augmentent la résistance à l'usure. Ils sont couramment utilisés dans les machines, y compris les moteurs et les implants médicaux. Ces revêtements peuvent également être appliqués sur les métaux décoratifs et les polymères. De plus, ils ont des applications dans des environnements de consommation et d'espace.
Les revêtements tribologiques peuvent être déposés en utilisant une variété de processus. L'un des processus les plus avancés est le revêtement de décharge électrique, ce qui peut réduire le coefficient de frottement des composants métalliques. De plus, il peut améliorer la dureté du matériau. D'autres technologies incluent la pulvérisation réactive du magnétron, qui dépose des oxydes et des carbures de la cible métallique.
La pulvérisation de magnétron à impulsion à haute puissance (HIPIMS) est un processus PVD amélioré, qui implique l'utilisation d'une cible personnalisée et d'un contrôle réactif du gaz. Cette technologie est capable de produire des revêtements minces et hautes performances. Il nécessite également le confinement de la puissance RF. Il est également plus respectueux de l'environnement, car il ne nécessite pas l'utilisation de lubrifiants.
Les tribo-coatations sont une technologie spécialisée qui est utilisée pour améliorer les propriétés de la surface. Ces revêtements sont appliqués à la fois sur les surfaces métalliques et polymères et sont généralement appliquées à basse température. Ces revêtements sont capables d'améliorer la dureté de la surface, la résistance à la corrosion et les propriétés d'auto-lubrification. De plus, ils peuvent également être appliqués aux matériaux non conducteurs.
D'autres revêtements sont utilisés pour protéger contre l'usure. Certains d'entre eux sont formulés avec des additifs spécifiques pour se protéger contre les coups et les piqûres. Ils augmentent également la durée de vie des pièces mécaniques et améliorent leur conformité de qualité. Ces revêtements peuvent également être appliqués à des outils de coupe métalliques, susceptibles d'usure abrasive. De plus, ils peuvent être appliqués sur des avions supersoniques qui sont soumis à des vitesses à fort impact.
Une autre technologie est les revêtements de carbone de diamant (DLC). Ces revêtements sont composés de diamant nano-cristallin et de carbure de silicium. Ils sont l'un des revêtements les plus difficiles de la Terre. Ils ont été utilisés pour les opérations militaires et sont disponibles pour une utilisation sur les métaux, la céramique et les substrats composites. Ils sont également un choix populaire pour l'usinage de l'aluminium.
Une autre technique avancée est le dépôt sous vide. Cette méthode est beaucoup plus respectueuse de l'environnement que l'électro-dépose. Il peut appliquer des revêtements denses à des températures basses. Il permet également le contrôle de l'énergie des ions directement à partir de la cible. C'est une bonne alternative pour le matériel conducteur de revêtement.
En plus des revêtements tribologiques, GGB fournit une gamme de solutions pour améliorer les performances des revêtements de surface. Ils offrent un large éventail d'équipements de machine à revêtement tribologique, ainsi que des services de revêtement de l'industrie. Ces équipements sont conçus pour une utilisation flexible et assurent un faible coût de possession. Cet équipement est également personnalisable, ce qui permet aux clients de sélectionner le meilleur système de revêtement pour leur application.
La série Tribo 500 a été développée pour les centres de revêtement internes, ainsi que pour les travaux de revêtement multiples à rythme rapide. Il s'agit d'un outil polyvalent et hautement configurable qui peut être mis à niveau pour couvrir la gamme complète des revêtements tribologiques standard. Il a jusqu'à six positions source et peut être adapté pour s'adapter à diverses applications. Machine de revêtement d'outils et de moules
Résumé du système
Outils Machine de revêtement à vide de dépôt à couches minces PVD est très performant et facile à fonctionner, équipé d'un système de pulvérisation d'arc. Cette machine propose une large gamme d'applications, telles que le revêtement de film dur, le revêtement de résistance à l'abrasion et le revêtement extérieur sur les outils de coupe, d'estampage, de moulage et de casting métallique, avec une fonction DLC (enrobage de diamant) pour améliorer la dureté.
Les substrats peuvent être un mouvement tridimensionnel, pour améliorer l'uniforme du revêtement. Le traitement complet du contrôle automatique est stable et parfait.
Type de système
• Batch vertical - porte simple ou double
Revêtement:
• Tin, tic, ticn, tialn, tialcn, ticrn, ticrn, ticrcn, tialcrn et autres revêtements super durs multicouches.
APPLICATION:
• Industrie de la moisissure de précision: matrice d'estampage, coupe de matrice, moule standard, etc.
• Industrie des outils: perceuse, tête de broyeur, broches, coupeurs de vitesses, etc.
• Industrie automobile: pistons, anneaux de piston, roues en alliage, etc.
• Pièces du moteur: outils de coupe métalliques non ferreux, métaux non ferreux et matrices d'estampage en acier inoxydable, pièces de joints coulissantes, moules d'injection, etc.
• Pièces de voitures de course: pièces de soupape, accessoires de piston, pièces hydrauliques / suspension / boîte de vitesses.
• Industrie des voitures automobiles: pièces de châssis, composants de freinage, pièces du moteur, pièces de transmission.
• Technologie médicale.
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