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Parmi les nombreuses technologies clés de Machines à revêtement à vide décoratif , la technologie de vide est sans aucun doute sa force motrice principale. Cette technologie fournit un environnement pur et sans interférence pour le processus de revêtement et assure la stabilité et la cohérence de la qualité du revêtement.
L'environnement sous vide est la base des machines décoratives de revêtement sous vide pour effectuer des opérations de revêtement. Dans un état de vide, le nombre de molécules de gaz est considérablement réduite, évitant ainsi l'interférence des molécules de gaz sur le processus de revêtement. Cet environnement pur contribue à réduire les facteurs défavorables tels que l'oxydation et la pollution, garantissant que le matériau de revêtement peut être déposé en douceur à la surface de l'objet à étaler pour former un film uniforme et dense.
La clé pour atteindre un environnement sous vide réside dans le travail coordonné de la pompe à vide et du système de vide. La pompe à vide réduit en continu la pression de la chambre à vide en extrayant le gaz dans la chambre à vide jusqu'à ce que le degré de vide requis soit atteint. Les types courants de pompes à vide comprennent des pompes mécaniques, des pompes moléculaires, des pompes ioniques, etc. Ils ont chacun des principes de travail et des lunettes d'application différents, et peuvent être sélectionnés en fonction des besoins spécifiques. Le système à vide est responsable de la connexion de la pompe à vide avec la chambre à vide pour former un système de circulation fermée pour assurer la maintenance stable du degré de vide.
En plus de la pompe à vide et du système d'aspirateur, la conception et le scellement de la chambre à vide sont également des facteurs clés pour atteindre un vide élevé. La chambre à vide est généralement faite de matériaux résistants résistants à la corrosion et à haute température tels que l'acier inoxydable ou l'alliage d'aluminium pour assurer son fonctionnement stable à long terme. Dans le même temps, la conception de la chambre à vide doit également prendre en compte des facteurs tels que le débit de gaz et la conduction thermique pour optimiser le processus de revêtement. La structure d'étanchéité est utilisée pour empêcher le gaz externe d'entrer dans la chambre à vide et d'assurer la pureté de l'environnement interne. Les méthodes d'étanchéité courantes comprennent les joints métalliques, les joints en caoutchouc, etc., chacun ayant différents effets d'étanchéité et des conditions applicables.
Pendant le fonctionnement des machines décoratives de revêtement sous vide, la surveillance et le contrôle du degré de vide sont cruciaux. En installant des instruments de surveillance tels que les manomètres, les changements de pression dans la chambre à vide peuvent être mesurés en temps réel et renvoyés au système de contrôle. Le système de contrôle ajuste automatiquement l'état de travail de la pompe à vide, la puissance de chauffage et d'autres paramètres en fonction des paramètres du processus prédéfini et des données de surveillance en temps réel pour garantir le maintien stable du degré d'aspiration et la progression fluide du processus de revêtement.
La technologie sous vide est l'une des technologies de base indispensables dans les machines décoratives de revêtement sous vide. Il joue un rôle important dans la création d'un environnement de revêtement pur, l'optimisation du processus de revêtement et la qualité de la qualité du revêtement. Avec l'avancement de la science et de la technologie et l'optimisation continue des processus, la technologie de l'aspirateur continuera de jouer un rôle clé dans les machines décoratives de revêtement sous vide et favorisera son application et son développement dans plus de domaines.
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