Introduction aux propriétés des composites enduits

1. fonctionnel électromagnétique revêtement

Le revêtement anti-corrosion est un revêtement protecteur appliqué à la surface du substrat (métal, ciment ou bois, etc.) selon le principe de la corrosion électrochimique. En plus des propriétés techniques des peintures générales (telles que la sécheresse, la viscosité, la finesse, l'impact, l'adhésion et la flexibilité, etc.), le revêtement doit également répondre aux exigences particulières de l'anti-corrosion. La fonction anti-corrosion du revêtement réside dans l'effet de blindage, l'effet de résistance, l'adhésion humide, la passivation chimique et la protection cathodique du revêtement. Le revêtement anti-corrosion général est divisé en trois couches, à savoir la couche inférieure, la couche centrale et la couche de surface. La couche inférieure empêche la formation et le développement de la rouille en ajoutant un agent anti-Rust (matériau riche en zinc), et la couche intermédiaire et la couche de surface donnent les caractéristiques d'apparence du substrat. L'épaisseur du revêtement est d'environ 200um.

2. Revêtement isolant électrique

Les revêtements isolants électriques sont principalement utilisés dans les fils et l'équipement électrique pour isoler et protéger. Ils sont divisés en type de revêtement de surface et type de remplissage de vide isolant. La couche de surface de revêtement utilise principalement des matériaux de revêtement, principalement le système de polyuréthane, le système époxy et PI. Le grade d'isolation du revêtement isolant avec PI car le matériau principal peut atteindre le grade F et le grade H. Le type d'isolation rempli utilise un matériau isolant pour remplir les exigences du matériau, de la qualité E ou en dessous, enduits de film en polyester, puis enveloppé, de qualité F ou supérieure, enveloppé de film Pi ou d'adhésif sensible à la pression en silicone enduit PI.

3. Revêtement de blindage des ondes électromagnétiques et revêtement conducteur

Les ondes électromagnétiques et les interférences électrostatiques entraîneront une confusion sur l'écran du téléviseur, le bruit à la radio, les erreurs informatiques et même les accidents majeurs tels que la mise à mort des robots; Le rayonnement électromagnétique à partir de fortes sources d'émission d'ondes électromagnétiques causera également un grand mal à l'environnement et aux opérateurs, il est donc nécessaire de procéder à des mesures appropriées. Boundage électromagnétique et blindage électrostatique. À travers le matériau de blindage des ondes électromagnétiques, l'onde électromagnétique est réfléchie, ce qui peut éviter efficacement l'interférence de l'onde électromagnétique. Dans le passé, les équipements électroniques et électriques étaient généralement protégés par des boîtiers métalliques, mais maintenant avec l'utilisation approfondie des matières plastiques, le problème de l'interférence électromagnétique est devenu de plus en plus important. Le remplissage du matériau avec des composants conducteurs et l'application d'un revêtement conducteur à la surface du matériau sont les principales solutions pour éviter l'interférence des ondes électromagnétiques. Une fois le matériau rempli de composants conducteurs, les propriétés mécaniques du matériau sont souvent affectées. Par conséquent, il s'agit de la méthode efficace pour appliquer un revêtement conducteur à la surface du matériau. Les méthodes de revêtement conducteur existantes sont divisées en deux types: le revêtement direct de la peinture conductrice et la liaison de ruban conducteur. Le premier est un revêtement mélangé avec de la poudre conductrice (comme la poudre métallique, l'oxyde métallique, le carbone de graphite et diverses poudres organiques ou inorganiques recouvertes de métal ou de carbone) à la surface du matériau. Les bandes conductrices sont principalement faites d'adhésifs conducteurs à dos en papier métallique et d'adhésifs modifiés avec des particules conductrices. Comme le ruban conducteur de 3M (5000, 6000, 7000 séries). En raison de sa construction et de sa stabilité faciles, le ruban conducteur a progressivement commencé à être popularisé et appliqué dans l'industrie de l'électronique, mais la résistance et la stabilité de l'adhésif doivent encore être améliorées.

4. revêtement d'absorption des ondes électromagnétiques

Le matériau de revêtement absorbant les ondes électromagnétiques est un matériau qui empêche l'interférence électromagnétique en absorbant l'énergie du rayonnement des ondes électromagnétiques et en atténuant l'onde électromagnétique. Les ondes électromagnétiques reflétées par les immeubles de grande hauteur interféreront avec le signal reçu de la diffusion télévisée, ce qui entraînera la soi-disant image fantôme; Lorsque le navire est près d'un grand pont, le radar du navire générera également des images fantômes, ce qui affectera la sécurité de la navigation du navire la nuit ou dans le brouillard dense. ; Le radar sur le synchronisation du vol des avions peut causer le même problème. Afin d'empêcher les immeubles de grande hauteur, les ponts, les navires, les avions, etc. de refléter des ondes électromagnétiques, des revêtements absorbant les ondes électromagnétiques peuvent être appliqués sur eux. La technologie existante consiste à utiliser la peinture absorbant les ondes électromagnétiques pour la pulvérisation. Les matériaux d'absorption électromagnétique sont des séries de fer (poudre de fer, ferrite, fibre de fer polycristalline, etc.), la série de carbone (graphite, noir en carbone d'acétylène, tube en fibre de carbone, nanotubes de carbone, etc.), série de céramique, plasma et matériaux absorbants d'ondes chiraux. Le revêtement absorbant doit coopérer avec le revêtement EMI pour atteindre l'effet souhaité.

5. Revêtement furtif

La technologie furtive est principalement utilisée dans le domaine militaire, qui fait référence au contrôle et à la réduction du signal caractéristique identifiable de la cible dans un certain environnement de détection, ce qui rend difficile d'être trouvé, identifié et attaqué dans une certaine plage. À ce stade, il se concentre principalement sur la technologie de détection radar et infrarouge. La technologie furtive du radar a mûri après plus de 60 ans de développement de la Seconde Guerre mondiale à nos jours. La technologie de détection infrarouge et la technologie de détection laser seront la direction de développement futur. Semblable au revêtement d'absorption des ondes électromagnétiques, le processus de formation de revêtement furtif est principalement le type de revêtement et le type de structure. Afin d'obtenir un meilleur effet d'absorption des vagues, les deux sont souvent utilisés dans un seul produit. Le camouflage est le moyen facile de la technologie furtive dans la lumière visible, la technologie utilisée pour les lampes furtives pendant la Seconde Guerre mondiale, et maintenant, de fines panneaux fluorescents, des panneaux en polymère émettant de la lumière et des peaux scintillantes ont rendu les avions invisibles.

6. revêtement magnétique

Il est largement utilisé dans les bandes audio, les bandes vidéo, les disquettes informatiques, diverses cartes de crédit, les billets de train et les billets réguliers. De plus, il existe également des peintures pour le scribe électrophotographique et des revêtements pour les circuits imprimés et les circuits intégrés. Le premier est une amorce précoée faite de résine époxy et d'oxyde de zinc photoconducteur; Ce dernier est une photorésistaire électrophorétique à UV pour les cartes de circuits imprimées en utilisant la technologie de revêtement électrophorétique et la technologie de la résine photosensible.