Quelle est la différence entre les bijoux qui est enduit de pulvérisation en or PVD, le placage en or ou rempli d'or?

Toutes les applications de revêtement en or pour les bijoux essaient de gagner l'avantage d'avoir un look et une lueur en or, mais avec une fine couche d'or appliquée à un métal de base plus dur comme l'acier ou le nitrure de titane pour la durabilité. L'or massif pur est relativement doux, et bien sûr - cher!

Le revêtement de pulvérisation en or PVD est appliqué dans l'environnement du «quatrième état de nature» plasma à haute énergie et est capable d'appliquer des revêtements sur une seule couche d'atomes avec pureté. Cela fait généralement la liaison la plus dure et la plus forte à la surface pour être enduit où la durabilité est essentielle. Il est le plus facile de contrôler la couleur du revêtement en or avec le processus PVD.

Le placage en or fait généralement référence à l'application d'électroples d'un revêtement en or qui est appliqué dans un bain chimique où une charge électrique est appliquée au matériau à enrober en attirant et en liant l'or. Il s'agit d'un processus peu coûteux et facile à appliquer. Cependant, il produit un revêtement relativement doux et moins résistant à l'usure avec un processus chimique qui est mauvais pour l'environnement. C'est généralement ce à quoi les gens pensent quand ils pensent des «bijoux étrangers bon marché» qui ne durent pas!

Le remplissage de l'or est la liaison mécanique de l'or au métal sous une température et une pression élevées. Il produit un revêtement plus épais que la pulvérisation en or PVD ou le placage d'or et est donc généralement un processus plus coûteux impliquant une plus grande quantité d'or qui est enduit.

En particulier dans l'industrie de la montre et des bijoux, où la durabilité de l'abrasion avec la peau et les vêtements qui donne des bijoux qui sont électroplités une durée de vie plus courte, la pulvérisation en or PVD produit généralement un revêtement plus dur et plus durable que le placage électrolytique en or ou la garniture en or.

Lorsque vous comparez les processus de placage en or pour vos besoins spécifiques, n'oubliez pas qu'il peut y avoir de mauvais processus de pulvérisation en or PVD et d'excellentes techniques de placage en or où l'une peut l'emporter sur l'autre pour votre application spécifique. L'équipement de revêtement PVD est plus cher d'un retour sur investissement ou d'un retour sur investissement plus long qui doit être pris en compte pour une évaluation précise comparant tout processus de placage en or.

N'oubliez jamais la beauté de son or et sa capacité à jeter de la lumière, ce qui l'a fait aussi valoir à travers les âges qu'une parure pour son éclat brillant. Les principaux avantages du revêtement de pulvérisation en or PVD sur d'autres types de revêtement d'or sont sa durabilité qui conserve que l'éclat, la résistance à la corrosion au contact avec la peau et l'usure qui se traduit par une durée de vie durable pour vos bijoux - en particulier les bijoux plus haut de gamme.

Pour des bijoux vraiment éblouissants qui véhiculent le plus grand éclat, il peut être beaucoup plus facile de contrôler les couleurs et les nuances d'or avec des revêtements PVD Machine de revêtement PVD Film de dureté Au niveau atomique comme l'or rose - qui est une combinaison d'or et de cuivre avec une oxydation particulière et spécifique des atomes de cuivre libres dans le processus PVD - qui donne à l'or rose un sentiment d'amour réconfortant!

Non seulement la pulvérisation en or PVD peut offrir à un niveau atomique la couleur et la luminosité exactes qui évoquent de tels sentiments universels d'amour et d'attraction avec des bijoux qui lui donnent une telle valeur, mais il a également les avantages d'un processus d'or beaucoup plus respectueux de l'environnement que le placage d'or ou l'or pour produire un revêtement en or.

Un métal très dense avec une densité spécifique de 19,3 g / cc, l'or a un point de fusion de 1 064 ° C et une température d'évaporation d'environ 1 400 ° C. Un film mince en or de 100-1000 Å d'épaisseur est déposé sur des substrats pour les applications.

Une grande partie de l'éclat de Gold est le résultat de sa formation facilement ce qui est connu sous le nom de monocouches auto-assemblées qui sont très résistance à l'oxydation, sont inertes avec des surfaces lisses qui donnent à l'or son éclat et le rend également très adapté aux implants médicaux.

La capacité unique de Gold à éclairer le niveau subatomique est utilisée pour préparer des échantillons médicaux et biologiques pour l'inspection sous les microscopes électroniques. Il est utilisé dans des applications de revêtement optique allant du revêtement des fibres optiques à son utilisation pour définir soigneusement la réflectivité du verre architectural et des lunettes de soleil.

Ainsi, la valeur et l'allure de Gold s'applique bien au-delà de la parure visuelle comme les bijoux ou les montres ou sa valeur nominale dans les pièces d'or, profitant d'un large éventail d'applications au cœur d'une grande partie de l'industrie de l'électronique et de la tranche de silicium d'aujourd'hui pour son excellente conductivité électrique.

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