Summary: Toutes les applications de revêtement d'or pour les bijoux essaient d'avoir l'avan...
Toutes les applications de revêtement d'or pour les bijoux essaient d'avoir l'avantage d'avoir un aspect et un éclat dorés, mais avec une fine couche d'or appliquée sur un métal de base plus dur tel que l'acier ou le nitrure de titane pour plus de durabilité. L'or massif pur est relativement mou, et bien sûr - cher !
Le revêtement PVD Gold Sputter Coating est appliqué dans l'environnement de plasma à haute énergie "Quatrième état de la nature" et est capable d'appliquer des revêtements sur une seule couche d'atome avec une pureté extrême. Il constitue généralement la liaison la plus dure et la plus solide à la surface à revêtir là où la durabilité est essentielle. Il est le plus facile de contrôler la couleur du revêtement d'or avec le procédé PVD.
Le placage à l'or fait généralement référence à l'application par galvanoplastie d'un revêtement d'or qui est appliqué dans un bain chimique où une charge électrique est appliquée au matériau à revêtir, attirant et liant l'or. C'est un procédé peu coûteux et facile à appliquer. Cependant, il produit un revêtement relativement doux et moins résistant à l'usure avec un processus chimique qui est mauvais pour l'environnement. C'est généralement ce à quoi les gens pensent quand ils pensent à des "bijoux étrangers bon marché" qui ne durent pas !
Le remplissage d'or est la liaison mécanique de l'or au métal sous haute température et pression. Il produit un revêtement plus épais que la pulvérisation d'or PVD ou le placage à l'or et est donc généralement un processus plus coûteux impliquant une plus grande quantité d'or qui est enduite.
En particulier dans l'industrie de l'horlogerie et de la bijouterie où la durabilité de l'abrasion avec la peau et les vêtements donne aux bijoux galvanisés une durée de vie plus courte, la pulvérisation d'or PVD produit généralement un revêtement plus dur et plus durable que le placage à l'or électrolytique ou le remplissage à l'or.
Cependant, lorsque vous comparez les processus de placage à l'or pour vos besoins spécifiques, n'oubliez pas qu'il peut y avoir de mauvais processus de pulvérisation d'or PVD et d'excellentes techniques de placage à l'or où l'un peut l'emporter sur l'autre en termes de coût pour votre application spécifique. L'équipement de revêtement PVD est plus cher avec un retour sur investissement ou un retour sur investissement plus long qui doit être pris en compte pour une évaluation précise comparant tout processus de placage à l'or.
N'oubliez jamais la beauté de son or et sa capacité à projeter la lumière qui l'ont rendu si apprécié à travers les âges comme une parure pour son éclat brillant. Les principaux avantages du revêtement PVD Gold Sputtering par rapport aux autres types de revêtement en or sont sa durabilité qui conserve cet éclat, sa résistance à la corrosion au contact de la peau et à l'usure, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue pour vos bijoux, en particulier les bijoux haut de gamme.
Pour des bijoux vraiment éblouissants qui transmettent la plus grande brillance, il peut être beaucoup plus facile de contrôler les couleurs et les nuances de l'or avec les revêtements PVD. Machine de revêtement PVD de film de dureté au niveau atomique comme l'or rose - qui est une combinaison d'or et de cuivre avec une oxydation particulière et spécifique des atomes de cuivre libres dans le processus PVD - qui donne à l'or rose un sentiment d'amour si réconfortant !
Non seulement la pulvérisation d'or PVD peut fournir au niveau atomique la couleur et la luminosité exactes qui évoquent de tels sentiments universels d'amour et d'attraction avec des bijoux qui lui donnent une telle valeur, mais elle a également les avantages d'un bien plus respectueux de l'environnement, plus durable. processus que le placage à l'or ou le remplissage à l'or pour produire un revêtement en or.
Métal très dense avec une densité spécifique de 19,3 g/cc, l'or a un point de fusion de 1 064 °C et une température d'évaporation d'environ 1 400 °C. Un film mince d'or de 100 à 1 000 Å d'épaisseur est déposé sur les substrats pour la plupart des applications.
Une grande partie de la brillance de l'or est le résultat de la formation facile de ce que l'on appelle des monocouches auto-assemblées qui sont très résistantes à l'oxydation, sont inertes avec des surfaces extrêmement lisses qui donnent à l'or son éclat et le rendent également très approprié pour les implants médicaux.
La capacité unique de l'or à projeter de la lumière au niveau subatomique est utilisée pour préparer des échantillons médicaux et biologiques à inspecter au microscope électronique. Il est utilisé dans des applications de revêtement optique allant du revêtement de fibres optiques à son utilisation pour définir avec soin la réflectivité du verre architectural et des lunettes de soleil.
Ainsi, la valeur et l'attrait de l'or s'appliquent bien au-delà des ornements visuels tels que les bijoux ou les montres ou sa valeur nominale en pièces d'or, bénéficiant d'un large éventail d'applications au cœur d'une grande partie de l'industrie électronique et des plaquettes de silicium d'aujourd'hui pour son excellente conductivité électrique.
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