Quelles sont les conditions de travail normales et les méthodes d'entretien des équipements de revêtement sous vide ?

Conditions normales de travail de équipement de revêtement sous vide

1. Température ambiante : 10~30℃

2. Humidité relative : pas plus de 70 %

3. Température d'entrée de l'eau de refroidissement : pas plus de 25 ℃

4. Qualité de l'eau de refroidissement : eau du robinet urbaine ou eau de qualité équivalente

5. Tension d'alimentation : 380 V, triphasé 50 Hz ou 220 V, monophasé 50 Hz (selon les besoins des appareils électriques utilisés), la plage de fluctuation de tension est de 342 ~ 399 V ou 198 V ~ 231 V, et la plage de fluctuation de fréquence est 49~51 Hz ;

6. La pression, la température et la consommation d'air comprimé, d'azote liquide, d'eau chaude et froide, etc. requises par l'équipement doivent être indiquées dans le manuel d'instructions du produit.

7. L'environnement autour de l'équipement est propre et l'air est propre, et il ne doit pas y avoir de poussière ou de gaz pouvant provoquer la corrosion de la surface des appareils électriques et d'autres pièces métalliques ou provoquer une conduction entre les métaux.

De plus, le laboratoire ou l'atelier où se trouve l'équipement de revêtement sous vide doit être maintenu propre et hygiénique. Le sol est en terrazzo ou en bois peint, pas de poussière. Afin d'éviter que le gaz évacué de la pompe mécanique ne pollue l'environnement du laboratoire, la méthode d'installation d'un tuyau d'échappement (tuyau métallique ou en caoutchouc) au-dessus de l'orifice d'échappement de la pompe peut être utilisée pour évacuer le gaz à l'extérieur.

Méthodes d'entretien et de maintenance des équipements de revêtement sous vide

Une fois que l'équipement de revêtement sous vide a terminé plus de 200 procédures de revêtement, le studio doit être nettoyé une fois.

Méthode : frotter à plusieurs reprises la paroi interne de la chambre à vide avec une solution saturée de soude caustique (NaOH) (notez que la peau humaine ne peut pas entrer directement en contact avec la solution de soude caustique pour éviter les brûlures) Le but est de faire réagir le film plaqué d'aluminium (AL) avec NaOH et la couche de film après la réaction tombent et libèrent de l'hydrogène gazeux. Nettoyez ensuite la chambre à vide avec de l'eau propre et nettoyez la saleté à l'intérieur de la soupape d'extraction fine avec un chiffon imbibé d'essence.

Lorsque la pompe de prévidage (pompe à vannes coulissantes, pompe à palettes rotatives) fonctionne en continu pendant un mois (la moitié de la saison des pluies), elle doit être remplacée par de l'huile neuve.

Méthode : Dévissez le boulon d'huile, vidangez l'ancienne huile, puis démarrez la pompe pendant quelques secondes pour décharger complètement l'ancienne huile dans la pompe. Dévissez le boulon de retour d'huile et ajoutez de l'huile neuve jusqu'à la quantité nominale (observée par le voyant d'huile). Pendant plus de six mois d'utilisation continue, le couvercle d'huile doit être ouvert lors du changement d'huile et la saleté dans la boîte doit être essuyée avec un chiffon.

Avant de redémarrer, faites attention à la détection des fuites.

Si la pompe à diffusion a été utilisée en continu pendant plus de 6 mois, la vitesse de pompage est évidemment ralentie ou le fonctionnement est incorrect. Remplissez l'air dans l'atmosphère, retirez le tuyau d'eau de raccordement, retirez la cuisinière électrique, dévissez la buse de premier niveau et nettoyez d'abord la cavité de la pompe et la vessie de la pompe avec de l'essence. Encore une fois, lavez-le avec de la lessive mélangée à de l'eau, puis lavez-le soigneusement à l'eau claire. Une fois l'eau évaporée et séchée, installez la vessie de la pompe, ajoutez une nouvelle huile de pompe à diffusion et remettez-la dans le corps, connectez le tuyau d'eau et installez la plaque de cuisson électrique. recommencer. Avant de redémarrer, faites attention à la détection des fuites.

Méthode : Démarrez la pompe de maintenance, fermez la porte, et après quelques minutes, observez si le degré de vide de la pompe à diffusion atteint 6X10 Pa, sinon, effectuez une détection de fuite. Vérifiez si la bague d'étanchéité est installée au niveau du joint ou si la bague d'étanchéité est écrasée. Le chauffage ne peut être effectué qu'après avoir éliminé le danger caché de fuite d'air, sinon l'huile de la pompe à diffusion brûlera l'anneau et l'équipement de revêtement sous vide ne pourra pas entrer en état de fonctionnement.