Des questions fréquemment posées sur le processus d'évaporation et le processus de pulvérisation de l'équipement de revêtement à vide

Il existe deux processus de revêtement communs dans équipement de revêtement à vide , évaporation et pulvérisation. Ces deux processus sont actuellement les populaires et largement utilisés. Ensuite, son attention est naturellement beaucoup plus élevée que les autres processus. Ce qui suit est un vide sincère. La technologie a résumé quatre problèmes communs sur les deux processus de la machine à revêtement sous vide pour vous en détail, et espérons vous aider:

1. Pourquoi le revêtement sous vide peut-il être transformé en différentes couleurs et sept couleurs?

Parce qu'après l'évaporation de l'aspirateur, une couche de couche de finition Vernis UV est pulvérisée et différentes couleurs peuvent être fabriquées sur cette couche de finition. L'évaporation peut être transformée en sept couleurs en plantant des silicides, mais il est relativement mince. Couches de différentes couleurs de revêtement pour présenter coloré.

Deuxièmement, la raison de la différence d'adsorption entre l'évaporation du vide et les revêtements de pulvérisation sous vide?

L'évaporation est l'adhésion et la pulvérisation est la forte adsorption des électrodes positives et négatives, de sorte que l'adsorption de la pulvérisation est plus uniforme, densité et de dureté. Le prix de la pulvérisation est de 10% à 20% plus cher que celui de l'évaporation.

3. Pourquoi le revêtement sous vide peut-il être semi-transparent et non conducteur?

Il n'est pas complètement non conducteur, en utilisant la discontinuité des molécules dans l'état du film mince, les métaux ou les composés métalliques ont une conductivité, mais la conductivité est différente. Cependant, lorsque le composé métal ou métallique est à l'état d'un film mince, ses propriétés physiques correspondantes sont différentes. Parmi les matériaux de revêtement conventionnels, tels que: l'argent est le métal avec le meilleur effet et la meilleure conductivité blanc, mais lorsque son épaisseur est inférieure à 5 nanomètres, il n'est pas conducteur; L'effet blanc argenté et la conductivité de l'aluminium sont légèrement pires que l'argent, mais il n'est pas conducteur. Lorsque l'épaisseur est de 0,9 nanomètres, elle est déjà conductrice. Pourquoi est-ce ainsi? C'est parce que la continuité des molécules d'argent n'est pas aussi bonne que celle de l'aluminium, donc sa conductivité est pire sous l'épaisseur relative du film. Notre film non conducteur métallisé sous vide utilise en fait le principe d'une mauvaise continuité moléculaire de certains métaux et contrôle son épaisseur dans une certaine plage pour lui faire un aspect blanc argenté et une haute résistance. On peut voir que l'effet du film non conducteur métallique est directement lié à son épaisseur de film. Ce n'est que sous l'épaisseur du film correspondant, un film non conducteur en argent-blanc en conséquence en conséquence peut être obtenu.

Comme mentionné ci-dessus, l'argent avec le meilleur effet et la conductivité en argent-blanc est non conducteur lorsque son épaisseur est inférieure à 5 nanomètres. Ensuite, pouvons-nous utiliser l'argent pour faire le film non conducteur en métal dont nous avons besoin? La réponse est non. Parce que l'argent avec une épaisseur inférieure à 5 nanomètres est fondamentalement transparent et incolore, bien qu'il ne soit pas conducteur, il ne peut pas avoir l'effet du film réfléchissant en argent-blanc en même temps. De même, l'aluminium ne fonctionne pas non plus. Par conséquent, nous avons besoin d'un matériau métallique qui peut être étalé avec un lustre métallique blanc argenté et a une grande résistance. Nous utilisons des alliages d'étain ou d'indium et d'indium-tin avec une pureté de plus de 99,99%. L'étain avec une épaisseur inférieure à 30 nanomètres a une continuité relativement mauvaise, mais peut atteindre un éclat métallique blanc argenté et a une grande résistance. Il en va de même pour l'indium, mais la réflectivité en argent-blanc de l'indium est meilleure que l'apparence de l'étain. En raison du prix plus élevé, nous utilisons l'alliage indium-tin, qui peut non seulement obtenir un film non conducteur mais aussi un effet métallique réfléchissant et plus brillant! Le placage indium-tin ne fait pas que les films conducteurs ne soient pas translucides, nous avons donc besoin que le substrat soit plaqué pour être transparent ou noir. Étant donné que le placage indium-tin commence à fondre à 250 degrés, la température d'évaporation est relativement faible, donc le courant et le temps de chauffage, de fusion et d'évaporation sont relativement faibles.

Quatrièmement, pourquoi le placage en aluminium du revêtement sous vide n'est-il pas conducteur?

Parce que le revêtement a trois couches au total, le vernis UV sur la couche la plus externe joue le rôle du durcissement et de l'isolation résistante à l'usure après avoir été irradié par les UV, mais une fois le film endommagé, il conduira l'électricité.