Analyse de la technologie de revêtement d'évaporation commune- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Analyse de la technologie de revêtement d'évaporation commune

1. Placage d'évaporation de la résistance: La source d'évaporation de résistance est utilisée pour évaporer les matériaux de point de fusion à faible teneur, tels que l'or, l'argent, le sulfure de zinc, le fluorure de magnésium, le trioxyde de chrome, etc. Les sources d'évaporation de résistance sont généralement en tungstène, en molybdène et en tantalum.

2. faisceau d'électrons placage d'évaporation : Une fois que le matériau du film est vaporisé et évaporé par le chauffage des faisceaux d'électrons, il est condensé à la surface du substrat pour former un film, qui est une méthode de chauffage importante dans la technologie d'évaporation du vide.

Il existe de nombreux types de tels appareils. Avec la large application de la technologie des couches minces, non seulement les exigences pour les types de membranes sont diverses, mais aussi les exigences de qualité des membranes sont plus strictes.

L'évaporation de la résistance ne peut plus répondre aux besoins d'évaporation de certains métaux et non-métaux. La source de chaleur du faisceau d'électrons peut obtenir une densité d'énergie beaucoup plus grande que la source de chaleur de résistance, et la valeur peut atteindre 104-109w / cm2, de sorte que le film peut être chauffé à 3000-6000c.

Cela fournit une meilleure source de chaleur pour évaporer les métaux réfractaires et les matériaux non métalliques tels que le tungstène, le molybdène, le germanium, le sio2, l'AI2O3, etc.

De plus, la chaleur peut être directement ajoutée à la surface du matériau du film, de sorte que l'efficacité thermique est élevée et les pertes de conduction thermique et de rayonnement thermique sont faibles.

3. Placage d'évaporation de chauffage de l'arc: Une méthode de chauffage similaire à la méthode de chauffage du faisceau d'électrons est la méthode de chauffage de la décharge de l'arc. Il a également des caractéristiques d'éviter la contamination des matériaux de chauffage ou des matériaux de creuset, et a les caractéristiques de la température de chauffage élevée, particulièrement adaptée à l'évaporation des métaux réfractaires, du graphite, etc. avec un point de fusion élevé et une certaine conductivité.

Dans le même temps, l'équipement utilisé dans cette méthode est plus simple que celui du dispositif de chauffage du faisceau d'électrons, il s'agit donc d'un dispositif d'évaporation relativement bon marché.

4. Placage d'évaporation du faisceau laser: La méthode d'utilisation du laser pulsé à densité haute puissance pour évaporer les matériaux pour former des films minces est généralement appelé évaporation laser

5. Placage d'évaporation du chauffage à haute fréquence: Utilisez le principe du chauffage d'induction pour chauffer le métal à la température d'évaporation.

Le creuset contenant le matériau du film est placé au centre de la bobine en spirale, et un courant à haute fréquence est passé à travers la bobine, de sorte que le matériau du film métallique peut générer un courant pour se chauffer jusqu'à l'évaporation.

Caractéristiques du chauffage d'induction Source d'évaporation:

1. Taux d'évaporation élevé

2. La température de la source d'évaporation est uniforme et stable, et il n'est pas facile de produire un phénomène de éclaboussures en aluminium

3. La source d'évaporation est chargée à la fois, aucun mécanisme d'alimentation du fil n'est requis, le contrôle de la température est relativement facile et l'opération est simple

4. Les exigences pour la pureté du matériau membranaire sont légèrement plus larges.

Machine de revêtement à vide à évaporation thermique