Pompe à vide

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Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Depuis 2020

Fondé en 2007 en tant que nom de Huahong Sacuum Nom précédent, est un fabricant de systèmes de revêtement de vide PVD renommé à l'échelle nationale et un développeur de technologies de revêtement sous vide, y compris, mais sans s'y limiter substrats flexibles. Les machines sont utilisées pour une large gamme d'applications décrites ci-dessous (mais sans s'y limiter) l'automobile, les revêtements décoratifs, les revêtements durs, les revêtements de coupe à outils et métalliques et les applications de revêtement en film mince pour les industriels et les laboratoires, y compris les universités.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. S'engage à élargir nos limites du marché en fournissant un équipement de revêtement à vide de haute qualité et haute performance. Notre entreprise est très axée sur le service après-vente sur les marchés nationaux et internationaux, offrant des plans de traitement de pièces précis et des solutions professionnelles pour répondre aux besoins des clients.
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Certification du système

Nous nous concentrons sur le développement de produits de haute qualité pour les marchés haut de gamme. Comme nos produits sont conformes aux normes internationales et sont principalement exportées vers l'Europe, l'Amérique, le Japon et d'autres destinations du monde entier.

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Connaissances de l'industrie

Méthode d'intégration d'une pompe à vide dans un système de contrôle de la machine

L'intégration d'une pompe à vide dans un système de contrôle de la machine implique plusieurs étapes de clé pour assurer un fonctionnement en douceur et une surveillance efficace. Voici une méthode générale pour réaliser cette intégration:
Définir les exigences: Identifiez les exigences spécifiques des niveaux de vide et du fonctionnement de la pompe en fonction de l'application de la machine. Déterminez comment la pompe interagira avec d'autres composants du système. Sélectionnez les composants de contrôle: choisissez des composants de contrôle appropriés, tels que les contrôleurs logiques programmables (PLC), les interfaces humaines-machine (IMM) et les capteurs pour la surveillance de la pression et de l'écoulement. Assurez-vous que ces composants sont compatibles avec les spécifications de la pompe à vide.
Câblage et connexions: Installez le câblage électrique et les connexions nécessaires entre le pompe à vide , système de contrôle et alimentation. Suivez les réglementations et les normes de sécurité pour assurer une installation appropriée. Installez les capteurs: intégrer les capteurs de pression ou les manomètres pour surveiller les niveaux de vide en temps réel. Ces capteurs doivent être connectés au système de contrôle pour fournir des commentaires pour les ajustements.
Développement de la logique de contrôle: Développez la logique de contrôle dans le Système PLC ou de contrôle pour gérer le fonctionnement de la pompe à vide. Cela peut inclure des commandes de démarrage / arrêt, un contrôle de vitesse variable et des ajustements automatisés en fonction de la rétroaction du capteur. Interface utilisateur: Créez une interface utilisateur sur l'IHM qui permet aux opérateurs de surveiller l'état de la pompe à vide, de définir les niveaux d'aspiration souhaités et de recevoir des alertes pour tout problème opérationnel.
Test et étalonnage: effectuer des tests pour garantir que la pompe à vide fonctionne correctement dans le système de contrôle. Calibrez les capteurs et vérifiez que la logique de contrôle répond de manière appropriée aux modifications des niveaux de vide. Caractéristiques de sécurité: implémentez les caractéristiques de sécurité, telles que les boutons d'arrêt d'urgence, les alarmes pour les niveaux de vide faible ou élevé et les procédures d'arrêt automatique en cas de défauts.
Documentation: documenter le processus d'intégration, y compris les diagrammes de câblage, les organigrammes de la logique de contrôle et les procédures de fonctionnement. Cette documentation facilitera le dépannage et la maintenance. Entraînement: opérateurs de train et personnel de maintenance sur le système intégré, mettant l'accent sur la façon de surveiller la pompe à vide, d'ajuster les paramètres et de répondre aux alertes.
Surveillance continue: Après l'intégration, surveillez en continu les performances du système et effectuez les ajustements nécessaires pour optimiser le fonctionnement de la pompe à vide dans le système global de contrôle de la machine.