Les bouteilles cosmétiques et les capuchons métallisant la machine à revêtement sous vide

Le principe de travail des bouteilles cosmétiques et des plafonds métallisant la machine à revêtement sous vide est principalement basée sur le processus d'évaporation et de dépôt métallique dans un environnement sous vide. L'équipement utilise un système à vide pour pomper la chambre de revêtement à un état de vide élevé. À l'heure actuelle, la pression de l'air dans la chambre de revêtement est faible, ce qui fournit de bonnes conditions pour l'évaporation et le dépôt métalliques. Ensuite, l'équipement chauffe le matériau de la source métallique à la température d'évaporation à travers le système de chauffage, de sorte que les atomes ou molécules métalliques s'échappent du matériau source et forment de la vapeur métallique. La vapeur métallique diffuse à la surface de la bouteille cosmétique et du bouchon de la bouteille dans un environnement sous vide et se condense à la surface pour former un film métallique. Les étapes de travail détaillées sont les suivantes:
Aspirateur: Une fois l'équipement démarré, le système d'aspiration commence à fonctionner et extrait progressivement l'air dans la chambre de revêtement jusqu'à ce que le degré d'aspirateur prédéfini soit atteint. L'état de vide élevé aide à réduire l'interférence des molécules de gaz sur la vapeur métallique et à améliorer la qualité du revêtement.
Évaporation du chauffage: Lorsque le degré de vide atteint l'exigence, le système de chauffage commence à fonctionner et chauffe le matériau de la source métallique à la température d'évaporation. Après avoir obtenu suffisamment d'énergie, des atomes de métaux ou des molécules s'échappent du matériau source pour former une vapeur métallique.
Diffusion et dépôt: la vapeur métallique diffuse librement dans un environnement sous vide. Lorsqu'il rencontre la surface de la bouteille cosmétique et du bouchon de la bouteille avec une température inférieure, les atomes ou molécules métalliques perdront de l'énergie et se condenseront à la surface pour former des noyaux métalliques. Avec l'alimentation continue de vapeur métallique, les noyaux métalliques se développent progressivement et se connectent les uns avec les autres, formant finalement un film métallique uniforme et dense à la surface.