Machine de métallisation de l'aspirateur de film résistant à l'usure

En tant qu'équipement clé indispensable dans la fabrication industrielle moderne, la machine de métallisation sous vide résistante à l'usure utilise une technologie avancée de métallisation du vide pour ajouter des films métalliques solides et résistants à l'usure aux surfaces de divers produits industriels, améliorant leur résistance à l'usure et leur stabilité chimique.

Le processus de fonctionnement de la machine de métallisation de l'aspirateur du film résistant à l'usure comprend généralement les étapes clés suivantes.
Préparation: Assurez-vous que l'équipement est en bon état de fonctionnement, y compris le fonctionnement normal du système de pompe à vide, du système de contrôle, etc.
Préparez les produits industriels qui doivent être métallisés, assurez-vous que la surface est propre et plate et améliorez l'adhésion et l'uniformité du film métallique.
Pompage à vide: démarrez le système de pompe à vide pour extraire l'air et les impuretés à l'intérieur de l'équipement pour créer un environnement à vide élevé.
Dans ce processus, assurez-vous que l'équipement est bien scellé pour éviter les fuites de gaz et la chute de vide.
Nettoyage de surface et prétraitement: Utilisez le système de nettoyage du faisceau d'ions à l'intérieur de l'équipement pour nettoyer et activer la surface des produits industriels.
Retirez la graisse, les oxydes et autres contaminants à la surface pour améliorer l'adhésion et l'uniformité du film métallique.
Évaporation et dépôt métalliques: chauffer la source métallique et l'évaporer en vapeur métallique.
L'écoulement et la vitesse de la vapeur métallique sont ajustés par le système de contrôle pour assurer un dépôt uniforme à la surface des produits industriels. Pendant le processus de dépôt de vapeur, la densification et l'uniformité du film métallique sont favorisées par le bombardement des faisceaux d'ions à grande vitesse.
Contrôle du revêtement et conception multicouche: sélectionnez les matériaux et épaisseurs de films métalliques appropriés en fonction des exigences spécifiques et des scénarios d'application des produits industriels.
Les structures de revêtement composites multicouches telles que l'étain, le CRN, etc. peuvent être conçues pour améliorer la résistance à l'usure, la dureté et la stabilité chimique.
Post-traitement et inspection: Après le dépôt du film métallique, les étapes de post-traitement nécessaires sont effectuées, telles que le refroidissement et le déchargement du produit industriel.
La qualité du revêtement est inspectée et évaluée pour s'assurer qu'elle répond aux exigences de conception du produit et aux normes de qualité.
Entretien et nettoyage de l'équipement: Une fois le processus de métallisation terminé, l'équipement est maintenu et nettoyé, y compris le nettoyage de la chambre à vide et le maintien du système de pompe à vide.