Le principe de travail du frappeur PVD PVD La machine de métallisation du magnétron est basée sur la technologie de dépôt de vapeur physique (PVD) et la technologie de pulvérisation du magnétron. Pendant le processus de revêtement, l'outil est placé dans une chambre de revêtement à vide élevé. Ensuite, un champ électrique ou un faisceau d'ions à haute énergie est utilisé pour bombarder la cible métallique, ce qui a fait pulvériser les atomes ou molécules à sa surface. Ces atomes ou molécules pulvérisés volent librement dans l'environnement sous vide et sont finalement déposés à la surface de l'outil pour former un film métallique uniforme et dense. La technologie de pulvérisation magnétron contrôle la trajectoire des particules pulvérisées en introduisant un champ magnétique, ce qui rend le film plus uniforme et dense.
Avantages importants:
Améliorer les performances de l'outil: la machine à revêtement PVD peut former un film métallique dur et résistant à l'usure à la surface de l'outil, améliorant considérablement la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion de l'outil, contribuant à prolonger la durée de vie de l'outil et à réduire les coûts de production.
Environnement et sans pollution: par rapport à la technologie traditionnelle du revêtement chimique, les machines de revêtement PVD effectuent un revêtement dans un environnement sous vide sans utiliser de solutions chimiques, en évitant la pollution de l'environnement et les risques humains.
Contrôle précis: les machines de revêtement PVD peuvent contrôler avec précision la composition, l'épaisseur et l'uniformité du film pour assurer la cohérence et la stabilité de la qualité du revêtement, ce qui est particulièrement important dans le domaine du traitement à haute précision.
Degré élevé d'automatisation: La machine à revêtement PVD est hautement automatisée et intelligente, facile à utiliser et facile à entretenir. Cela réduit les coûts de production et améliore l'efficacité de la production.