Machine de revêtement de pulvérisation de magnétron

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Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Depuis 2020

Fondé en 2007 en tant que nom de Huahong Sacuum Nom précédent, est un fabricant de systèmes de revêtement de vide PVD renommé à l'échelle nationale et un développeur de technologies de revêtement sous vide, y compris, mais sans s'y limiter substrats flexibles. Les machines sont utilisées pour une large gamme d'applications décrites ci-dessous (mais sans s'y limiter) l'automobile, les revêtements décoratifs, les revêtements durs, les revêtements de coupe à outils et métalliques et les applications de revêtement en film mince pour les industriels et les laboratoires, y compris les universités.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. S'engage à élargir nos limites du marché en fournissant un équipement de revêtement à vide de haute qualité et haute performance. Notre entreprise est très axée sur le service après-vente sur les marchés nationaux et internationaux, offrant des plans de traitement de pièces précis et des solutions professionnelles pour répondre aux besoins des clients.
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Certification du système

Nous nous concentrons sur le développement de produits de haute qualité pour les marchés haut de gamme. Comme nos produits sont conformes aux normes internationales et sont principalement exportées vers l'Europe, l'Amérique, le Japon et d'autres destinations du monde entier.

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Connaissances de l'industrie

Précautions pour la maintenance quotidienne de la machine à revêtement magnétron

Entretien quotidien de Machines de revêtement de pulvérisation de magnétron est crucial pour assurer des performances optimales, prolonger la durée de vie de l'équipement et maintenir la qualité du revêtement. Voici quelques précautions et pratiques clés pour l'entretien quotidien:
Nettoyez la chambre: nettoyez régulièrement l'intérieur de la chambre de pulvérisation pour éliminer tout matériau résiduel ou contaminant. Utilisez des agents de nettoyage et des outils appropriés pour éviter les surfaces grattant ou endommageant. Remplacez toutes les pièces usées pour empêcher la défaillance de l'équipement et assurez une qualité de revêtement cohérente.
Surveillez les niveaux d'aspiration: vérifiez régulièrement le système d'aspirateur pour vous assurer qu'il maintient la pression correcte. Tous les écarts pourraient indiquer des fuites ou des problèmes avec la pompe qui doivent être traitées. Vérifiez les connexions électriques: Inspectez toutes les connexions électriques pour les signes d'usure, de corrosion ou de dommages. Assurez-vous que tout le câblage est sécurisé et fonctionne correctement pour éviter les problèmes électriques pendant le fonctionnement.
Examiner les systèmes de refroidissement: si la machine a des systèmes de refroidissement, assurez-vous qu'ils fonctionnent correctement. Vérifiez les niveaux de liquide de refroidissement et recherchez des fuites ou des blocages qui pourraient affecter les performances.
Lubrifiez les pièces mobiles: appliquez un lubrifiant aux pièces mobiles en fonction des directives du fabricant pour réduire le frottement et l'usure, en assurant un fonctionnement en douceur. Revoyez les systèmes de contrôle: vérifiez le panneau de configuration et les paramètres du logiciel pour toutes les alertes ou messages d'erreur. Assurez-vous que tous les paramètres sont correctement calibrés pour des performances optimales.
Surveiller l'alimentation en gaz: assurez-vous que les fournitures de gaz (par exemple, l'argon, les gaz réactifs) sont adéquats et fonctionnent correctement. Vérifiez régulièrement les connexions et les jauges pour éviter les interruptions pendant l'opération. Activités de maintenance du comenade: Conservez un journal détaillé de toutes les activités de maintenance, y compris les inspections, les réparations et les remplacements. Cela aide à suivre les performances de la machine et à identifier les problèmes potentiels au fil du temps.
Opérateurs de train: assurez-vous que tous les opérateurs sont formés à des pratiques de maintenance appropriées et comprennent l'importance des contrôles de routine. Encouragez-les à signaler immédiatement les bruits, vibrations ou problèmes de performance inhabituels. Chaque machine peut avoir des besoins spécifiques qui doivent être suivis pour des performances optimales.
En suivant ces précautions, les opérateurs peuvent aider à assurer la longévité et la fiabilité des machines de revêtement de pulvérisation de magnétron tout en maintenant des normes de revêtement de haute qualité.