Machine de revêtement spéciale pour les pièces automobiles

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Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Depuis 2020

Fondé en 2007 en tant que nom de Huahong Sacuum Nom précédent, est un fabricant de systèmes de revêtement de vide PVD renommé à l'échelle nationale et un développeur de technologies de revêtement sous vide, y compris, mais sans s'y limiter substrats flexibles. Les machines sont utilisées pour une large gamme d'applications décrites ci-dessous (mais sans s'y limiter) l'automobile, les revêtements décoratifs, les revêtements durs, les revêtements de coupe à outils et métalliques et les applications de revêtement en film mince pour les industriels et les laboratoires, y compris les universités.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. S'engage à élargir nos limites du marché en fournissant un équipement de revêtement à vide de haute qualité et haute performance. Notre entreprise est très axée sur le service après-vente sur les marchés nationaux et internationaux, offrant des plans de traitement de pièces précis et des solutions professionnelles pour répondre aux besoins des clients.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Certification du système

Nous nous concentrons sur le développement de produits de haute qualité pour les marchés haut de gamme. Comme nos produits sont conformes aux normes internationales et sont principalement exportées vers l'Europe, l'Amérique, le Japon et d'autres destinations du monde entier.

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Connaissances de l'industrie

Fournir des mesures de performance ou des études de cas pour démontrer l'efficacité et la durabilité des machines de revêtement fonctionnel automobile

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. peut fournir les indicateurs de performance et études de cas suivants pour démontrer l'efficacité et la durabilité de machines à revêtement fonctionnel automobile :
Indicateurs de performance: résistance à l'adhésion: mesures de la façon dont le revêtement adhère aux substrats, généralement évalué à travers des tests standardisés comme le test de rayures ou de pelage. Résistance aux vêtements: résulte des tests d'usure (par exemple, ASTM G65) qui quantifient dans quelle mesure le revêtement résiste à l'abrasion, particulièrement importante pour les composants tels que les engrenages et les accidents.
Résistance à la corrosion: données des tests de pulvérisation saline (par exemple, ASTM B117) qui indiquent la capacité du revêtement à résister à la corrosion dans des environnements difficiles, crucial pour les pièces automobiles exposées à l'humidité et au sel routier. Stabilité thermique: métriques sur la façon dont les revêtements fonctionnent dans des conditions de haute température, y compris la résistance au choc thermique et à la dégradation.
Résistance à l'impact: résulte des tests d'impact qui démontrent la capacité du revêtement à résister aux chocs mécaniques sans écaillerie ou fissuration. Résistance chimique: tests de résultats montrant la résistance du revêtement aux fluides automobiles, tels que l'huile, le carburant et les agents de nettoyage.
Dureté de surface: mesures de la dureté de surface (par exemple, en utilisant l'échelle Vickers ou Rockwell) pour indiquer la durabilité du revêtement contre les rayures et les indentations. Études de cas: application dans les composants du moteur: une étude de cas présentant l'application des revêtements fonctionnels sur les pièces du moteur, démontrant une amélioration de la résistance à l'usure et une durée de vie étendue par rapport aux composants non revêtus.
Améliorations du système de freinage: une étude mettant en évidence comment les revêtements améliorent les performances et la durabilité des composants de frein, réduisant la friction et l'usure au fil du temps, conduisant à une efficacité de freinage améliorée. Les revêtements esthétiques et protecteurs pour les intérieurs: des exemples de la façon dont les revêtements décoratifs et protecteurs appliqués aux composants intérieurs améliorent à la fois l'appel visuel et la durabilité contre les rayures et les dommages du UV.
Analyse comparative avec les produits concurrents: études de cas qui fournissent une comparaison de performances côte à côte des revêtements fonctionnels automobiles contre les produits concurrents, illustrant les résultats supérieurs dans des domaines de performance clés.
Ces indicateurs et études de cas aident à valider la qualité et la fiabilité des machines de revêtement fonctionnel automobile, offrant aux clients potentiels la confiance dans leurs performances pour les applications automobiles.